平面拋光機在現代工業上來說，用途是非常大的，而且對于拋光機來說它所用到的砂輪自然而然也就成了一種在使用拋光機時不能缺少的自然消耗品，不過這種消耗品如果是長時間的使用會出現自然脫落或者是粘砂不均勻的情況，這樣就會給工作上帶來許多不方便的地方，比如工作效率的下降，能源的大量消耗等等，所以對于平面拋光機上的修面機來講，一定要定期的進行修整砂輪，而一般情況下，修整砂輪的方法有以下兩種：

　　第一、利用修面機來進行砂輪修正。修面機上配有金屬切削輪，將各種研磨盤放置于研磨設備后，開啟修面機，金屬切削輪會自動對磨盤進行打磨，并矯正其平整度到目標值。這是目前來說，最簡單，最常用，也是修正效果最佳的一種方式。

　　第二、利用噴槍把其均勻的噴灑到無紡氈上，但是利用這種方法的均勻度是最難保證的，而且磨料對噴槍的噴嘴也有很大程度上的磨損，因此，一般情況下對其砂輪的修整方法都會選用第一種方法。

　　第三、利用合成的纖維來做原材料，這種方法主要是利用的生產工藝，然后再制定一些厚度和蓬松度都非常高的無紡氈，然后把這些磨料和粘合劑都噴灑在這種無紡氈上，等徹底的干燥后，它就是可以起到對砂輪的一個修整作用;不過這種方法對原材料的規格要求上都會有一定有要求，而且對無紡氈的整個制作過程和對平面拋光機粘砂的要求，都有著相關的技術要求，而且操作過程復雜，效果得不到很好保障。