研磨就是將一種媒介（超硬磨料和相關膏劑，或液體載體）作用于零件表面和研磨盤之間。

 

當金剛石顆粒嵌入研磨盤時，顆粒相當于在進行超精磨削，而同時在研磨加工過程中有些顆粒可能會不斷地脫離研磨盤，成為自由顆粒在之間滾動。這樣被研磨的零件表面沒有方向性的紋理。研磨拋光機研磨過程即金剛石顆粒切入工作表面去除細微的材料。設想一下零件表面經過上百萬次這種捏合和摩擦過程的重復，不僅有效地去除了材料，同時也實現了拋光（當金剛石磨料粒度細至50nm時，拋光的作用更明顯）。

 

為了獲得金剛石磨料的固有強度優勢，理想的平面研磨機需具有高的向下壓力或向下推力（5psi或更高），同時具有強有力的驅動系統，允許使用較大的壓力負荷，可變速以及具有高轉速的能力。

 

與傳統研磨使用氧化鋁磨料相比，金剛石超硬磨料研磨具有以下優勢：

◎ 去除率高，實現更高的生產效率

◎ 半個波長（百萬分之十一英寸），完美的邊-邊平整度，某些案例可達1/20波長的平整度

◎ 表面粗糙度好于次微米級（<0.5Ra），某些案例可達次納米級

◎ 可實現一步研磨和拋光方案，縮短加工時間

◎ 減少浪費以支持綠色環保