專家表示，在過去的幾年里，我們的機械設備生產越來越多的機械和設備，加工效率要高得多，如流水線處理，我們需要在我們的生活中，紙產品或包裝，如必需品都出現在我們的生活中，不管我們現在吃的，或喝的，或用的，基本處理機械設備，也是加工生產車間，生產的發展越好，每年的數量不斷上升，表明人口正在增加。

現在，說一下平面拋光機的使用效果。

隨著時代的發展，科技的進步，制造業的勞動力成本和安全因素考慮，機械自動化的趨勢越來越明顯，越來越多的人工將取而代之的是機械化工具。

模具研磨和拋光處理，以減少模具的表面電荷，提高模具表面的角度的影響和光澤，模具在拋光加工時，加工表面有拋光液和軋機和工件的相對運動作用下壓力和工件表面拋光液會產生一定的切削效果，在模具的大小來實現高角度和較低的表面粗糙度，拋光液和加工工件會產生某些化學作用，形成一層很薄的氧化膜，膜已經消失后，不斷的形成，如此反復，最終加工表面粗糙度降低。

模具表面拋光方法主要分為手工拋光，機械拋光和自動機械拋光三種，根據拋光的類型可分為濕拋光，干拋光和半干拋光。模具拋光機處理，拋光不能增加工件角的大小和幾何精度，可以得到一個光滑的表面和鏡面光澤的影響，可分為普通拋光和精密拋光，表面處理的工件材料特性和加工形狀選擇材料，類型和硬度機的參數。模具拋光機進行處理之前，排練的磨削余量的確定工件加工之前，需要有足夠的規模角度，幾何精度和表面粗糙度，面積要求高精度工件的磨削余量選擇最大，更高質量的準備，當磨削量適用于最小值。